LPG-Flasche Füllanlagen

ATM bietet Füllanlagen für LPG Gasflaschen. Die Maschinen werden in aufwendigen Produktionsverfahren hergestellt. Modernste Technik und präzise Fertigung garantieren den weltweit geschätzten Standard. Füllanlage wird als Vollautomatik oder als Halb- Automatik angeboten. Mit der Anlagen können bis zu 3000 Flaschen/stunde ausgefüllt werden.

Anlage besteht aus:

• Karussell mit 12 Sektionen mit elektronischen Waage
• Förderbahn
• Förderbahn Ecke
• Förderbahn Antriebseinheit
• Überprüfen der Waage elektronisch
• Leck dedektor elektronisch
• Teleskop Anlage
• Luftkompressor
• LPG Zapfsäule
• Gas Kompressor
• LPG Rohr und Ausstattung
• Fire Pump
• LPG-Tank

SAT-Schüssel Herstellungsanlage

ATM bietet Anlagen zur Herstellung von SAT Schüsseln in verschedene Größen. Die Produkte werden in aufwendigen Produktionsverfahren hergestellt. Modernste Technik und präzise Fertigung garantieren den weltweit geschätzten Standard. Haspeln, Richtmaschine, Vorschub Maschine, Stanzpresse, Tiefziehpresse, Schweißanlage, Polier und Schleifanlagen gehören die Produktionslinie.

 

Schweißanlage für LPG Gasflaschen

Schweißlinie

• Maschinen zum Schweißen von Ventilsitz oberen Hälfte
• Maschinen für das Schweißen der Ummantelung der oberen Hälfte
• Maschinen zum Schweißen von Fuß- und Handringen
• Maschinen für die Längs-Schweißen von zylindrischen Schale(60L Zylindern)
• Schweißmaschine für Innen-Schweißen
• Schweißmaschine für Außen-Schweißen

Schubkarre Herstellungsanlage

Die Schubkarren wird durch die Verwendung von Blechen, die für Tiefziehzwecke mit 0,6 mm Dicke folgenden erzeugt worden sein; 0,65 mm; 0,7 mm und 0,8 mm.Schubkarren werden nach Kundendesign produziert.

Die Art des Betriebs kontinuierlich ist.
Die Kapazität des Systems liegt bei 250 Schubkarren/h.

Produktionslinie ist mit folgenden Teillinien Notenschnittlinie

• Scheidanlage für Blechen
• Tiefziehanlage
• Ecken Schneiden und Biegen Machine.
• Stanzpressen
• Rohrrahmen -Profilbiege & Stanzmaschine
• Verschiedene Teile Produktionslinie zur Herstellung von Metallteilen für die Installation der Räder und Schubkarren.
• Rad-Produktionslinie
• Waschmaschine
• Lackieranlage

Isolierplatten Herstellungsanlage

Platten Herstellungsanlage:

Der Platten Anlage ist speziell für einfache Bedienung und Einsatz konzipiert. Die Anlage kann von ca. 2 Tonnen Abfall pro Stunde in 800-1220mm x 1500-2500mm Bretter herstellen. Die Industrielle Anlagen sind in der Lage, bis zu 20 Tonnen pro Stunde.

Der Platten wird in der Regel in einer Dichte von 2 mm bis 30 mm dick hergestellt. Allerdings können dickere Platten bis 100 mm hergestellt werden.

Die Platte hat ausgezeichnete physikalische Eigenschaften mit Schlag-und Zugfestigkeit vergleichbar mit Spanplatten.

Die Platten werden aus Vermiculit, Weizen Stroh, Palm Abfälle, Bagasse und Reis hergestellt

Vollautomatische Kunststofffolie Schneidanlage

Kunststoffplatten werden aus dem palette geholt und automatisch zu den Presse zu geführt und mit der Werkzeuge in beliebige Größen geschienten. Geschnittenen Teilen werden aus dem Blech raus auf der Rollbahn geschoben. Die Teile werden mit der Rollbahn für die Verpackung rausgetragen.

Anlage besteht aus

• Blechhebeeinrichtung
• Schneidpresse
• Schiebeinrichtung
• Recyclingscherer

Blech Schneidanlage

SCL100, vollautomatische Blechschneid-Anlage wird in drei verschiedenen Breiten hergestellt: 1050, 1250 oder 1550 mm. Für die Handhabung der Cut-off-Blätter SCL100 mit Stapeln und Transportsysteme für vollautomatischen Dauerbetrieb geliefert werden.

Anlage besteht aus

• Haspel
• Richten und Vorschubeinheit (Vorschubgeschwindigkeit 30 m / min mit Messgenauigkeit +/- 0,3 mm / m)
• Schneidgerät - eine mechanische Scher in Sonderausführung (Schnittgeschwindigkeit max 60 Schnitte. / Min.)
• Stapelsystem

Perforationspresse zur Herstellung eines vielfältigen Sortiments an Lochplatten

Moderne PLC-Perforationspresse zur Herstellung eines vielfältigen Sortiments an Lochplatten. Perforation von Tafelmaterial bis 5500 mm Länge und bis 250(2000) mm Breite und bis 2 mm Dicke. Der eigene Werkzeugbau ermöglicht kurze Lieferzeiten.

Die Presse ist geeignet für

Durchlöcherung von alle Blechteilen EVH-Lochung für Balkongeländer Verarbeitung verschiedenster Materialien von 0,2 bis 20 mm Stärke

Merkmale

Stahl-Rahmenkonstruktion. Pneumatische Kupplung. Doppel-Server motor. PLC-Systeme. Touch - Panel-Display. Drehzahlregelung für Maschinen (40, 60, 80). Zentrales automatisches Schmiersystem. 4 Leitfaden RAM. Manuel leicht Tisch Einstellung und RAM mit "T" Nuten Ram oder ähnliche Stücke aus Stahl .

Optional:

Kundenspezifische Lochwerkzeuge Coils

Blechtür Herstellungsanlagen

Produktionsanlage für die die Herstellung von Blechtüren bietet durch ihre hohe Flexibilität ein breites Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten. Intelligente System-Konfigurationen in Verbindung mit verschiedenen Automatisierungs-Modulen ermöglichen die individuelle Produktion. Die Anlagen sind auch durch einen hohen Bedienkomfort aus.

Ihre Vorteile:

• Kurze Lieferzeiten durch Voraussicht und erprobte Lösungen
• Reduzierung der Stückkosten durch hohe Leistung
• Optimale Systemkonfiguration bewährter Komponenten
• Einfache Wartung durch gute Zugänglichkeit aller Komponenten
• Qualität der Teile durch robuste Konstruktion
• Prozessanalyse mit integrierter Daten-Analyse-System

Altreifen recycling anlagen
Altreifenrecycling wie wir es verstehen heißt nicht nur fossile Brennstoffe zu ersetzen, sondern die Wertstoffe Gummi, Stahl und Textil aus den Altreifen herauszutrennen und dem Rohstoffkreislauf wieder zur Verfügung zu stellen.

ATM bietet dafür komplette Verwertungsanlagen aus einer Hand an. Am Anfang des Recyclings von Altreifen steht das verkleinern der Reifen zu Reifenschnitzeln. Leistungsstarke Shredder kommen hier zum Einsatz. Im Rundlauf mit Scheibensieben erzeugen diese Hochleistungsmaschinen sauber geschnittene Schnitzel der Größe 50x50 mm, ein bevorzugtes, leicht zu dosierendes Schüttgut für die thermische Verwertung.

Als Einsatzstoff für eine Granulierungsstufe zur Erzeugung von Gummigranulaten werden die Altreifen auf Schnitzelgrößen von 150x150 mm geschnitten.

Shredder übernehmen die Aufgabe des Auflösens des Gummi-Stahl-Textil-Verbundes. Die von einander gelösten Komponenten werden darauf mit Magnet-, Sieb-, und Lufttechnik voneinander getrennt. Die Textilflusen eignen sich gut als Dämmmaterial. Das Trennen Stahldrähte haben eine Reinheit von > 97 Prozent und können gewinnbringend verkauft werden.

Das Gummigranulat wird in einer dritten Stufe, dem PANTHER auf die gewünschten Körnungen granuliert und weiter von Stahl und Textil befreit.

Typische Einsatzgebiete für Gummigranulate aus Altreifen sind der Bau von Sportanlagen wie Laufbahnen und Tennisplätzen, flexible Bodenbeläge für verbesserten Schutz vor Sturzverletzungen auf Spielplätzen, der Einsatz im Bau von Straßen als Beimischung im Asphalt, für die Herstellung von Formteilen für Industrie und Haushalt, zur Herstellung von Matten zur Wärme-, Schallund Vibrationsdämpfung in Fahrzeugen und am Arbeitsplatz etc.

Wir liefern Anlagen für die Herstellung von Bügelbretter!

Wir liefern Linien für die Herstellung Platten Bügeln!
Die Linie kann als ein halbautomatischen oder als vollautomatisches System geliefert werden.
Linie bestehet aus:

1. Blanking Ausrüstungen für Blechcoils
2. Exzenterpresse zur Bildung von Bügelbrettern
3. Umformpresse Einheiten unterstützt.

Hier können Sie ein Video von einer Probenleitung sehen.